不锈钢反应釜安装注意事项、操作规程以及维护保养

不锈钢反应釜是反应釜的一种，具有耐高温、耐腐蚀以及使用方便等特点，在石油化工、医药、食品、农业等行业应用广泛，我们来介绍一些关于它的基础知识，比如安装注意事项、操作规程以及维护保养，具体如下。

一、安装注意事项

1.不锈钢反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应设备地点通风良好。

2.在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

3.正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。

4.针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。

5.用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。

6.控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10—40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

7.检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

8.操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压(压力表显示零)，再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。

9.每次操作完毕，应清除不锈钢反应釜釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

二、操作规程

1.开车前

(1)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

(2)检查水、电、气是否符合安全要求。

2.开车中

(1)加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。

(2)打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。

(3)蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

(4)开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。

(5)水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。

(6)随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。

(7)清洗钛环氧反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。

3.停车后

(1)停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

(2)铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

(3)不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

三、维护保养

使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2—3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃—50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。

保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。