搪瓷反应釜的应用、分类、性能以及日常维护

搪瓷反应釜，是一种复合材料制品，它是将含有高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，然后经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上。所以，它具有玻璃的稳定性和一定的金属强度，是一种耐腐蚀设备。

，我们来介绍一下搪瓷反应釜的应用、分类、性能以及日常维护，具体介绍如下。

1.应用

搪玻璃反应釜广泛应用于化工、石油、医药、农药、食品等行业。

2.分类

搪瓷反应釜可以分为分开式和闭式这两种。开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般容积在5000L以下。闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种各有特点和优势。

3.性能

使用压力：0.2—0.4Mpa。

耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。

耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。

操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。一般使用温度为0—200℃，耐温急变性≥200℃。

瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度为0.8—2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度为0.6—1.8mm。

耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，则抗弯抗压强度越高，耐冲击就越好。

4.日常维护

(1)建立健全的周期性检查和日常维护制度。

(2)定期检查搪瓷反应釜的衬里，包括传动部件、密封情况、搅拌器等部件，如有问题，应及时修复或更换。

(3)及时清理搪瓷层的杂物，在进行清理时，应选择柔韧性较好的辅助工具。

(4)搅拌器每隔一段时间要进行彻底的检查，检查搅拌器上的螺丝和其它连接性装置是否结合紧密，是否出现松脱，如有应及时处理，处理好后要进行试运行。

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